Шпинделя для ЧПУ.

Фрезерные станки ЧПУ рассчитаны на достаточно продолжительные режимы обработки древесины. Для такой работы станок должен иметь качественные направляющие с достаточно низким коэффициентом трения, жесткую станину, качественную электронику, и шпиндель. Современные высокоскоростные шпиндели ежедневно доказывают свое превосходное качество и надежность, они гораздо надёжней любых ручных фрезеров. Такие шпиндели рассчитаны на продолжительную работу, способны воспринимать радиальные и осевые нагрузки, для этого они комплектуются высокоскоростными радиально упорными подшипниками. Именно подшипники на 80% определяют качество шпинделя.

Для гибкого и более четкого управления шпинделем использовать комбинацию «шпиндель + инвертор». За счет изменения частоты напряжения, инвертор позволяет мастеру изменять скорость оборотов шпинделя. Например, частота переменного тока в 50 Гц может преобразоваться инвертором до значений от 0 до 400 Гц. Соответственно и скорость вращения самого шпинделя будет изменяться.

 

Шпиндель ЧПУ станка может отличаться своими характеристиками, в зависимости от своего назначения. Так как для более твердых материалов, необходима более высокая мощность двигателя, а для деталей, выполняемых из дерева, пластика и т.п. можно обойтись шпинделем средней мощности.

Так как во время работы ЧПУ шпиндель станка подвергается нагреву, для поддержания его в допустимом температурном режиме, требуется дополнительное охлаждение. Существуют два типа охлаждения, воздушное и жидкостное.

– Шпиндели с воздушным охлаждением конструктивно продуманы так что бы поток воздуха, беспрепятственно циркулировал, обдувая электродвигатель снижая температуры, поэтому они обладают большими габаритами, что дает им ряд преимуществ, таких как устойчивость и жесткость конструкции, за счет своей массы способны подавлять вибрации, исходящие от инструмента, не требуют дополнительных устройств для полноценной работы. Из минусов можно отметить сложную разборку конструкции для обслуживания и ремонта, она часто вызывает трудности у многих мастеров, так как съем крыльчатки со шпинделя требует определенных знаний и сноровки.

– Тогда как шпиндели с жидкостным охлаждением не создают дополнительный шум и более эффективно охлаждаются. Такие шпиндели имеют цилиндрическую форму, это дает возможность закрепить его на хомуты, что упрощает их фиксацию на станке и позволяет быстро регулировать инструмент по высоте. Из возможных минусов, нужно отметить дополнительное размещения резервуара с охлаждающей жидкостью, прокладку магистралей трубок, а также стоимость насоса для подачи охлаждающих составов, что значительно увеличивает бюджет на покупку данного вида оборудования.

Для более сложных работ, подразумевающих высокую нагрузку, у нас доступны шпиндели по камню и металлу, а также ременные шпиндели.

– Шпиндели для металла и камня обладают повышенной мощностью и устойчивостью к более серьёзным нагрузкам, а также пыле-влагозащитой, во избежание попадания мелких частиц каменной пыли или жидкостей внутрь двигателя, во время работы в жидкостных ваннах. Данная разновидность шпинделей оснащена возможностью работать в широком диапазоне скорости вращения, так как обработка металла и камня производится на невысоких оборотах.

– Ременные шпиндели позволяют снизить обороты вплоть до 6000 об/мин. Высокая точность исполнения и конструктивные особенности демонстрируют низкий уровень биения, а корпус, выполненный с защитой от влаги и пыли, позволяет работать в любых условиях.